यौगिक कार्बनिक उर्वरक ग्रेनुलेटर टच स्क्रीन नियंत्रण 0।

GZL मिश्रित उर्वरक / रासायनिक उर्वरक / जैविक उर्वरक सूखे दानेदार के लाभ

Need दाने को दबाव से समाप्त किया जाता है, किसी भी बांधने की मशीन की आवश्यकता नहीं है, यह उत्पाद की शुद्धता का वादा कर सकता है।
Density ग्रेन्युल उत्पाद में अच्छी ताकत और उच्च थोक घनत्व होता है
Environmental यह पर्यावरण प्रदूषण को कम कर सकता है, पाउडर कचरे और माल ढुलाई लागत को कम कर सकता है
And दानेदार में कॉम्पैक्ट संरचना होती है, जो रखरखाव और मरम्मत के लिए आसान है
▲ फीडिंग सिस्टम वीएफडी नियंत्रण को अपनाता है, यह स्वचालित संचालन का एहसास कर सकता है
, मुख्य ड्राइविंग पार्ट्स उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु सामग्री, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम, क्रोमियम आदि से बने होते हैं, जो घर्षण-प्रूफ, संक्षारण-प्रूफ, उच्च तापमान-प्रूफ और लंबे जीवन काल के होते हैं।

का सिद्धांत GZL यौगिक उर्वरक / रासायनिक उर्वरक / जैविक उर्वरक सूखा दानेदार

▲ The raw material enter lifter via screw conveyor, the lifter transport raw material into vibration silo and then it goes to screw feeder. , कच्चा माल लिफ्टर के माध्यम से स्क्रू कन्वेयर, लिफ्टर कच्चे माल को कंपन साइलो में ले जाता है और फिर यह स्क्रू फीडर में चला जाता है। The powder is pressed by vertical roller compactors. पाउडर ऊर्ध्वाधर रोलर कम्पेक्टर द्वारा दबाया जाता है। Under high hydraulic pressure, powder form raw material becomes flake form products, it will discharged from roller compactor automatically by gravity. उच्च हाइड्रोलिक दबाव के तहत, पाउडर के रूप में कच्चे माल परत रूप उत्पादों बन जाता है, यह रोलर कम्पेक्टर से गुरुत्वाकर्षण द्वारा स्वचालित रूप से छुट्टी दे दी जाएगी। Then flake form products will enter breaker, sifter and granulator in sequence to become granules. फिर परतदार उत्पाद ग्रैन्यूल बनने के लिए ब्रेकर, सिफ्टर और ग्रैन्यूलेटर में प्रवेश करेंगे। The part of granules which smaller or larger than requirement will be re-cycled to the dry granulator again. दानों का वह हिस्सा जो आवश्यकता से छोटा या बड़ा होता है, उसे दोबारा सूखे दानेदार बनाने के लिए पुन: चक्रित किया जाएगा।